車間系統(tǒng)的工作原理

氣流→空氣處理的初始效果→空調(diào)→中效空氣處理→風(fēng)機送風(fēng)→凈化管道→高效送風(fēng)口→潔凈室→帶走灰塵顆粒(灰塵.細菌等）→回風(fēng)夾道→處理過的氣流?→新風(fēng)?氣流→空氣處理的初始效果。

選擇車間凈化材料

1.清潔廠房墻.頂板一般采用50mm厚彩鋼板；

2.地面可采用環(huán)氧自流坪地板或耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型；

3.回風(fēng)管道采用熱渡鋅板制成，具有良好的凈化保溫效果PF泡沫塑料板；4.高效送風(fēng)口應(yīng)采用不銹鋼框架，美觀干凈，沖孔網(wǎng)板采用烤漆鋁板，不生銹、不粘灰塵，應(yīng)清潔工業(yè)潔凈室：根據(jù)美國聯(lián)邦標準，潔凈室意味著：“室內(nèi)空氣中灰塵顆粒的數(shù)量以及必要時的溫度和濕度.可以控制壓力”凈化室的主要目的是控制灰塵。

車間凈化水平要求:10萬級:

十萬級清潔標準

1.塵粒允許數(shù)(每立方米)。

2.大或等于0.5微米粒子數(shù)不得超過3.5萬顆，大或等于5微米粒子數(shù)不得超過2萬顆。

3.微生物允許數(shù)。

4.浮游菌數(shù)不得超過每立方米500個。5.沉隆菌數(shù)不得超過每培養(yǎng)皿10個。

6.壓差：潔凈度等級相同的潔凈室壓差保持一致，不同潔凈度等級相鄰潔凈室之間的壓差應(yīng)相同≥5Pa，潔凈室和非潔凈室之間≥10Pa。

車間結(jié)構(gòu)

根據(jù)《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》.無粉塵表面光滑的材料施工，車間無死角。凈化廠房施工專用彩板，寶鋼0底板.4鋼板，芯材密度14kg/m3.鋁采用華聯(lián)專用鋁型材。為了提高凈化室的使用壽命，達到美觀大方的效果，所有鋁型材都經(jīng)過電泳處理

車間建筑平面布置

因為食品凈化車間要求人人.因此，本工程的建筑平面要求如下：

1.各凈化操作室設(shè)置獨立前室為氣閘，氣閘室與各操作室同時連接，確保低潔凈區(qū)空氣不滲入高潔凈區(qū)。

2.實驗室人流通過更衣室更衣?lián)Q鞋→清洗間洗手→緩沖間→風(fēng)淋室→各操作室。

3.食品空氣凈化車間物流通過機械連鎖自消毒傳輸窗消毒，進入緩沖走廊，然后通過傳輸窗進入操作室。